O-Ringe | Dichtungen | Federn
Von Standard-Ausführungen bis Sondergrößen, Sondermengen oder Individual-Lösungen – immer mit großer Erfahrung, Branchenkenntnis und Experten-Beratung.
Unsere Produkte sind für nahezu alle Branchen einsetzbar, auch branchenspezisfische Anforderungen wie FDA oder NORSOK können erfüllt werden. Anwendungsbereiche z.B.: Nahrungsmittel, Automotive und Anwendungen mit Gas und Flüssiggas. Unser engagiertes Qualitätsmanagement garantiert hochwertige und spezialisierte Produkte.
ISO 9001-Zertifikat
Spezialisten-Wissen aus zahlreichen Märkten und Synergien aus unterschiedlichen Anwendungsbereichen sind Ihre Garantie für optimale und kosteneffiziente Lösungen.
Flexibles Liefer- und Lagermanagement
Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität, exzellente Produktkenntnisse zeichnen uns aus. Just-in-time ist selbstverständlich. Nutzen Sie Abruf-Rahmenaufträge, um Lieferzeiten zu reduzieren und Kosten zu senken.
Quick-Links
* NEU * NEU * NEU * NEU * NEU
Neue Elastomer-Serie für anspruchsvolle Wasserstoffgas-Umgebungen
Zu den wichtigsten Merkmalen der neuen Elastomerserie von KED-Seal gehören:
- Erhöhte Kompatibilität
- Beständigkeit gegen schnelle Gasdekompression (RGD)
- Ausgezeichneter Temperaturbereich bei Temperaturen von -60°C bis 200°C
mehr erfahren
Datenblatt HNBR H14096-LT (PDF) Datenblatt HNBR H14093-ULT (PDF)
Wir stellen aus,
besuchen Sie uns
O-Ringe für spezialisierte Anwendungsgebiete
Präzisions O-Ringe in allen gängigen Werkstoffen und nach internationalen Normen. O-Ringe aus speziellen Mischungen - für hochqualifizierte Anwendungen und spezialisierte Anforderungen. O-Ringe sind lieferbar in zertifizierten Mischungen nach Normung:
|
Präzisions O-Ringe aus FEPM CHEMFLON®
FEPM bei Erdölprodukten, Dampf und PhosphatesterPräzisions O-Ringe aus FEPM CHEMFLON®FDA konform / Standard 3A für Mehrfachnutzung - O-Ringe aus FEPM / Chemflon® - für hochqualifizierte Anwendungen und spezialisierte Anforderungen. FEPM ist ein Fluorelastomer aus Tetrafluorethylen und Propylen mit einem Fluorgehalt von ungefähr 54% mit einer herausragenden Beständigkeit gegenüber Erdölprodukten, Dampf und Phosphatester. Extrem beanspruchbare O-Ringe und Dichtungen für Chemische und Pharmazeutische Industrie, Biotechnik und ähnliche Einsatzgebiete.
[ .. CHEMFLON® ] |
FEPM Eigenschaften
Typische Eigenschaften je nach Mischung/Material:
- Temperatur-Bereich : -8°C bis +275°C
- Chem. Beständigkeit : Erdöl, Erdgas, Sauergas, Wärmeträger-Öl, Heißwasser/-dampf,
- Hydraulik- u. Bremsflüssigkeiten, Alkohole, Ozon, Silikon-Öle u. -Fette, z.T. Amine
- Physikalische Besonderheiten: stat. Einsatz, gegen expl. Dekompression
- Härte : 76 bis 90 Shore A
- Farbe : schwarz
- Freigaben : FDA, USP Class VI
O-Ringe aus Nitrilkautschuk NBR
Präzisions O-Ringe aus NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk)O-Ringe aus Nitrilkautschuk - für hochqualifizierte Anwendungen und spezialisierte Anforderungen und nach internationalen NormenNBR als Standardmaterial für Anwendungen in der Hydraulik und Pneumatik, auch viele militärische Elastomerspezifikationen für den Einsatz bei Kraftstoffen und Ölen fordern als Basispolymer NBR. NBR-Compounds sind gegenüber vielen anderen Elastomeren hinsichtlich des Druckverformungsrestes und der Reiß- sowie Abriebfestigkeit überlegen. |
Die Kurzbezeichnung NBR ist abgeleitet von Nitrile Butadiene Rubber (Nitril-Butadien-Kautschuk). Nitrilkautschuk wird durch Copolymerisation von Acrylnitril (ACN) und 1,3-Butadien gewonnen.
Tieftemperatur-Compounds werden speziell für den Einsatz im Kontakt mit mineralölbasierten Flüssigkeiten angeboten. So kann NBR z.B. durch Beimengungen auch weiteren spezifischen physischen und chemischen Anforderungen gerecht werden.
Der Acrylnitrilanteil in NBR beeinflusst das Verhalten
Die Qualität eines NBR-Compounds beruht auf den prozentualen Anteil von Acrylnitril innerhalb des Grundpolymers. Der Acrylnitrilanteil in NBR kann zwischen 18% und 50 % liegen und beeinflusst
- Quellbeständigkeit in Mineralölen, Fetten und Kraftstoffen
- Elastizität
- Kälteflexibilität
- Gasdurchlässigkeit
- Druckverformungsrest
NBR-Compounds sind gegenüber vielen anderen Elastomeren hinsichtlich des Druckverformungsrestes und der Reiß- sowie Abriebfestigkeit überlegen.
- hohe Abrieb- und Standfestigkeit
- für Anwendungen mit Ölen, Fetten und Wachsen sowie sonstige aliphatische Kohlenwasserstoffe, verdünnte Säuren und Laugen
- hohe Beständigkeit gegen additivhaltige technische Öle
- geringe Dampf- und Gasdurchlässigkeit
- gute Kälteflexibilität bis -50°C
- gute Ozonbeständigkeit sowie hohen Abriebwiderstand
- Anwendungen in Heißwasser bis zu 100 °C, Hitzebeständigkeit bis +135°C
Nicht einsetzbar ist der NBR-Werkstoff in konzentrierten Säuren (z.B. Salpetersäure, Ameisensäure), konzentrierten oxidierenden Medien (z.B. Peressigsäure) sowie in aromatischen und chlorierten Kohlenwasserstoffen. Keine guten Eigenschaften gegenüber Ozon, Sonnenlicht oder Witterungseinflüssen.
Typische Eigenschaften je nach Mischung/Material:
- Temperatur-Bereich : -54°C bis +120°C
- Chem. Beständigkeit: Mineral-Öl, Fette, aliphatische Kohlenwasserstoffe, Kraftstoffe, Alkohole, pflanzliche und tierische Öle, Silikon-Öle, verdünnte Säuren u. Laugen, Wasser bis +80°C
- Physikalische Besonderheiten: stat./dyn. Einsatz
- Härte : 50 bis 90 Shore A
- Farbe : schwarz
- Freigaben : FDA, DVGW, WRAS
Typische Branchen
Luftfahrt und Raumfahrt
O-Ringe und Dichtungen in speziellen Anwendungen mit Hydrauliköl für Fahrwerke, Flugsteuerung, Spoiler, Klappen, Ventile und Druckspeicher.
Industrie-Dichtungen
Zuverlässige Dichtungen für viele Aufgabengebiete, in denen es auf absolute Sicherheit, Emissionsschutz und wartungsarme oder wartungsfreie Einsätze ankommt.
Vielseitige EPDM O-Ringe
Präzisions O-Ringe aus EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk)EPDM O-Ringe nach internationalen NormenZuverlässige Dichtungen für viele Aufgabengebiete, in denen es auf absolute Sicherheit, Emissionsschutz und wartungsarme oder wartungsfreie Einsätze ankommt. In der Luftfahrt besonders geeignet bei Einsatz von Skydrol®. EPDM ist ein aus Ethylen- und Propylen-Monomeren hergestelltes Elastomer (Ethylen-Propylen-Copolymer), teilweise mit Anteilen eines dritten Monomers (Ethylen-Propylen-Terpolymer) mit einem breiten Anwendungsspektrum in der Prozesstechnik. Lieferbar in EPDM:
|
Typische Eigenschaften je nach Mischung/Material:
- Temperatur-Bereich : -50°C bis +150°C
- Chem. Beständigkeit (je nach Vernetzung) : Heißwasser/-dampf, Alkohole, Ketone, Ester, verdünnte Säuren und Laugen, Ozon, Bremsflüssigkeiten (nicht mineralöl basierend), Glykol-Wasser-Gemisch
- Physikalische Besonderheiten: stat./dyn. Einsatz
- Härte : 65 bis 90 Shore A
- Farbe : schwarz, weiß
- Freigaben : FDA, USP Class VI, EG1935-2004
Vorteile von EPDM:
- sehr gute Alterungs-, Ozon- und Lichtbeständigkeit
- hervorragenden Beständigkeit gegenüber Wasser und wässrigen Systemen
- hohe Kälte- und Wärmebeständigkeit
- ca. –50 °C bis +160 °C
- gute Reißdehnung und Festigkeit
- sehr hohe Abriebfestigkeit
EPDM-Compounds werden nicht für den Einsatz im Kontakt mit Benzin, Mineralöl und Schmierstoffen sowie Kohlenwasserstoff-Umgebungen empfohlen.
EPDM ist in fett- und ölhaltigen Produkten nur bedingt verwendbar: Gute Eigenschaften mit tierischen Fetten bei niedrigen Temperaturen, nicht empfohlen in reinen Fetten und Ölen bei erhöhter Temperatur.
Geeignete Einsatzbereiche von EPDM O Ringen
- in Heißwasser und Wasserdampf (dauerhaft 160 °C, kurzzeitig 180 °C)
- Säuren (Salzsäure, Salpetersäure und Phosphorsäure)
- Laugen (Natronlauge, Kalilauge)
- Ozon (40 °C, 1000 pphm)
- CIP-/SIP-Medien für kontinuierliche Anlagen in Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie
- Zu verwendendes Montagefett: Silikonfett (z.B. Paraliq GTE 703 mit NSF H1 Zulassung)
- siehe auch Alt PTFE-Spray
Luftfahrt und Raumfahrt
O-Ringe und Dichtungen in speziellen Anwendungen für Flugsteuerung, Triebwerke, Bremssysteme, Spoiler, Klappen, Ventile und Druckspeicher. Besonders geeignet bei Einsatz von Skydrol®!
Chemische und Pharmazeutische Industrie / Lebensmittel
Extrem beanspruchbare O-Ringe und Dichtungen für Chemie, Pharmazie, Biotechnik und ähnliche Einsatzgebiete. FDA-Konforme O-Ringe und Dichtungen, sterilisierbar auch für den Einsatz in SIP und ZIP bestens geeignet. Exzellente Heißwasser- und Dampfbeständigkeit. Zuverlässig für lange und wartungsfreie Prozesse.
Präzisions O-Ringe aus FFKM / FFPM Perfluorelastomere
FFKM / FFPM für aggressive Medien und große HitzePräzisions O-Ringe aus FFKM / FFPM PerfluorelastomereO-Ringe für Einrichtungen und Maschinen wie z.B. Gleitringdichtungen, Ventile, Pumpen, Mischer und Fermentierer. Nur Dichtelemente aus Perfluorelastomer verbinden die nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit von PTFE mit den typischen Dichteigenschaften von Kautschuk und dessen Druckverformungsrest und Kriechbeständigkeit. |
Eigenschaften
Perfluorelastomere (FFKM) sind Terpolymere bestehend aus Tetrafluorethylen (TFE), Perfluormethylvinylether (PMVE) und einem Vernetzungsmonomer (Cure Site Monomer = CSM). Tetrafluorethylen (TFE) sorgt als Basismonomer für die chemische Beständigkeit, während die elastischen Eigenschaften durch die Vernetzung mit PMVE sowie mit dem perfluorierten Vernetzungsmonomer (CSM) erzielt werden.
Typische Eigenschaften je nach Mischung/Material :
- Temperatur-Bereich : -40°C bis +330°C
- Chem. Beständigkeit : Universell - vergl. mit PTFE, Chemikalien, Lösungsmittel,
Heißwasser/-dampf, Amine - Physikalische Besonderheiten: stat./dyn. Einsatz, gegen expl. Dekompression
Härte : 60 bis 90 Shore A - Farbe : schwarz, weiß, transparent (bernstein)
- Freigaben : FDA, USP Class VI, EU1935-2004, NORSOK M-710
Unsere Empfehlung: [ .. KEDFLON®]
Bei vielen Einsatzbereichen gibt es kaum oder keine Alternative zu Perfluorelastomeren.
FFKM-Alternative
CTypische Eigenschaften je nach Mischung/Material:
- Temperatur-Bereich : -60°C bis +230°C
- Chem. Beständigkeit : ähnlich FFKM, Chemikalien, Lösungsmittel, z.T. Amine, Ketone, Fluorwasserstoffsäure
- Physikalische Besonderheiten: stat. Einsatz
- Härte : 70 Shore A
- Farbe : schwarz
- Freigaben : keine
Typische Branchen
Chemie, Farben & Lacke, Halbleitertechnik, Reinraumtechnik, Luftfahrt & Raumfahrt, etc.
- überall dort, wo aggressive Medien im Einsatz sind
- in der Erstausrüstung z.B. bei Pumpen, Armaturen, Kompressoren, Gleitringdichtungen
- in der Petrochemie und in Raffinerien (explosive Dekompression)
- nach individuellen Anforderungen, z.B. entsprechenden Kundenzeichnungen
FFKM Rundschnüre
FFKM RundschnüreAußergewöhnliche chemisch und thermische Beständigkeit - beliebige Durchmesser Unter Verwendung eines patentierten FFKM-Klebstoffs kann die KEDFLON-Rundschnur heiß-stoß-vulkanisiert und zu jedem gewünschten Durchmesser miteinander verbunden werden. Bei der Heiß-Stoß-Vulkanisation werden die beiden Enden der Rundschnur auf molekularer Ebene und völlig ohne Einschnürung unlösbar miteinander vernetzt, so dass die Stoßstelle kaum wahrzunehmen ist.
KEDFLON FFKM Rundschnüre sind erhältlich in den (amerikanischen) Standard-Schnurstärken |
Eigenschaften
Unsere Rundschnüre aus Perfluor-Elastomer (FFKM) KEDFLON bieten Ihnen nicht nur eine außergewöhnliche chemisch und thermische Beständigkeit, sondern auch gleichzeitig eine Kombination aus niedrigem Druckverformungsrest und hervorragenden Dichtungseigenschaften.
Perfluorelastomere (FFKM) sind Terpolymere bestehend aus Tetrafluorethylen (TFE), Perfluormethylvinylether (PMVE) und einem Vernetzungsmonomer (Cure Site Monomer = CSM). Tetrafluorethylen (TFE) sorgt als Basismonomer für die chemische Beständigkeit, während die elastischen Eigenschaften durch die Vernetzung mit PMVE sowie mit dem perfluorierten Vernetzungsmonomer (CSM) erzielt werden.
- Temperaturbereich: - 40°C bis 310 °C, kurzzeitig bis 330 °C
- Heißwasser- und Dampfbeständigkeit
- Geringer Druckverformungsrest
- Einsetzbar bei explosiver Dekompression
- Erweiterung des Einsatzbereichs gegenüber herkömmlichen Elastomere (NBR, FKM, etc.)
- Kein Kriechen oder 'Kaltfluss', wie bei PTFE
- Verlängerung der Standzeiten (geringere Reparaturkosten)
- Einfache Montage
- Reduziert Produktionsausfall
Unsere Empfehlung: [ .. KEDFLON®]
Bei vielen Einsatzbereichen gibt es kaum oder keine Alternative zu Perfluorelastomeren.
Typische Branchen
Chemie, Farben & Lacke, Halbleitertechnik, Reinraumtechnik, Luftfahrt & Raumfahrt, etc.
- überall dort, wo aggressive Medien im Einsatz sind
- in der Erstausrüstung z.B. bei Pumpen, Armaturen, Kompressoren, Gleitringdichtungen
- in der Petrochemie und in Raffinerien (explosive Dekompression)
- nach individuellen Anforderungen, z.B. entsprechenden Kundenzeichnungen
KED-Seals setzt Maßstäbe in Service & Knowhow, die Sie begeistern werden.
O-Ringe für anspruchsvolle Einsatzgebiete
O-Ringe XXL - große oder ungewöhnliche Durchmesser
O-Ringe XXL - große oder ungewöhnliche DurchmesserDie Lösung für kritische Applikationen - ohne Nahtstellen!Wir liefern O-Ringe, die auch in großen Durchmessern bei Gasen, Hochdruck, Vakuum oder dynamischen Einsätzen verwendet werden können. Unsere O-Ringe sind in speziellen Verfahren in Etappen vulkanisiert und weisen deshalb keine 'Nahtstellen' auf. Damit entsteht ein hoch belastbares Produkt, das in nahezu beliebigen Abmessungen und Schnurstärken hergestellt werden kann:
Da bei Standard-Schnurstärken keine Werkzeugkosten anfallen ist das Verfahren ist so kostengünstig, dass auch Sonderanfertigungen und kleine Stückzahlen wirtschaftlich sind. |
O-Ringe mit diesem Herstellungsverfahren können aus den verschiedensten Elastomeren / Werkstoffen gefertigt werden:
- EPDM
- FKM
- FFKM (KEDflon)
- NBR
- HNBR
- CHEMFLON™
Noch günstiger:
Die Lösung für weniger kritische Applikationen -> Stoßvulkanisierte O-Ringe!
O-Ringe / Dichtungen gegen Explosive Dekompression
O-Ringe / Dichtungen gegen Explosive Dekompression
Getestet und qualifiziert nach NORSOK M-170 & NACE TM 18
Unter Druck können nur speziell aufgebaute Elastomere eingesetzt werden, die eine sehr eng vernetzte Struktur haben und sich damit durch erstklassige physikalische Eigenschaften auszeichnen, wie z.B. HNBR, FKM, FEKM und FFPM.
Chemisch und thermisch beständige Dichtungen und O-Ringe für hohe Beanspruchungen
Speziell aufgebaute Elastomere für mehr Sicherheit.
Der spezielle FKM (Fluorkautschuk) vermeidet durch seine spezielle innere Struktur und entsprechend hohe Härte zuverlässig Beschädigungen der Dichtung auch bei extremem Druckwechsel oder bei Druckreduzierung. Insbesondere bei hohen Drücken wird eine Spaltextrusion vermieden.Die richtigen Dichtungen für Anwendungsbereiche mit Explosiver Dekompression einzusetzen, bedeutet eine deutliche Senkung der Betriebskosten.
Die Vorteile:
- Optimale Beständigkeit gegen explosive Dekompression
- Optimale thermische und chemische Beständigkeit
- Optimale mechanische Eigenschaften
Fragen Sie nach unserem speziellen KEDFLON™ gegen explosive Dekompression
NORSOK M-710
NORSOK-Zulassung für polymere Dichtungswerkstoffe
Im Rahmen der Zulassung musste KED-Seals nachweisen, dass die Produkte hohe Ansprüche an die Herstellungstechnologie und Abnahmeprüfungen erfüllen. Damit können wir unsere Kunden bei der Erlangung der NORSOK-Zulassung für ihre Baugruppen unterstützen.
NORSOK-Normen wurden von der norwegischen Erdölindustrie entwickelt um für den eigenen Wirtschaftfaktor eine angemessene Sicherheit und auch Kosteneffizienz bei der Entwicklung und dem Betreiben von Anlagen zu schaffen und damit als Referenznormen für behördliche Vorschriften zu dienen.
Die Prüfungen lassen gemäß Anhang C Prognosen über das Verhalten der polymeren Werkstoffe und die Lebensdauer der Dichtung in anspruchsvollen Anwendungen der Ölförderung zu.
Idealerweise sollten die Werkstoffe die hohe Produktlebenszeit einer Öl- und Gasanlage von 30 Jahren übertreffen. Diese Standards sind äußerst streng und weltweit anerkannt.
Die NORSOK M-710-Norm definiert die Anforderungen für kritische, nicht-metallische (polymere) Dichtungsmaterialien für den Dauereinsatz unter Wasser und auf Ventile im Überwasserbereich in kritischen Gassystemen. Ebenso umfasst die M-710 Norm RGD-Prüfungen (ED-Prüfungen / Explosive Dekompression) und Prüfungen der Auswirkungen von Sauergas (H2S) im Hinblick auf das Alterungsverhalten von Polymeren.
FEP / PFA ummantelte O-Ringe
FEP / PFA ummantelte O-RingeO-Ringe mit einem Mantel aus FEP (fluoriertes Ethylen-Propylen) oder PFA (Perfluoralkoxy)Übereinstimmung mit FDA 21 CFR 177.1550FEP / PFA ummantelte O-Ringe bestehen aus einem elastischen Kern z.B. Fluorkautschuk (FKM) oder Silikonkautschuk (MVQ)) für die ständige Rückstellung und gleichförmige Anpressung der Hülle auf die Dichtstelle und einer nahtlosen Ummantelung aus hochwertigen Fluorkunststoffen (FEP oder PFA) für die zuverlässige Abdichtung. Vorteile:
Für Flexibilität und leichte Anpassung eignet sich - ab einer Schnurstärke von 6 mm - auch ein FKM- oder Silikon-Hohlkern. Gerne liefern wir auch Sonderanfertigungen nach Ihren Anforderungen. Ummantelte O-Ringe sind in nahezu jeder Größe herstellbar. Wir können fast jeden beliebigen Innendurchmesser und Schnurstärke liefern. Um eine Knickung des FEP / PFA Mantels zu vermeiden, ist der minimale Innendurchmesser limitiert.Geeignet für extrem hohe thermische Beanspruchungen. |
Typische Eigenschaften je nach Mischung/Material:
- Temperatur-Bereich (je nach Ausführung) : -60°C bis +230°C
- Chem. Beständigkeit: ähnlich PTFE, jedoch im oberen Temperaturbereich empfindlich bzgl. der Gasdurchlässigkeit (hochkorrosive Gase), best. Amine, div. hochkonzentrierte Säuren und Laugen.
- Physikalische Besonderheiten: stat./dyn. Einsatz, nur in offenen Nuten, da nicht elastisch
- Härte : 87 bis 92 Shore A
- Farbe : schwarz transparent, rot transparent,
- Freigaben : FDA, USP Class VI, EG1935-2004
Chemische Beständigkeit von FEP und PFA ummantelten O-Ringen
FEP / PFA ummantelte O-Ringe sind gegen die meisten Lösungsmittel und Chemikalien resistent und besitzen einen sehr niedrigen Reibungskoeffizient. Der jeweilige O-Ring aus Fluor- oder Silikonkautschuk wird von einem dünnwandigen Mantel aus FEP oder PFA nahtlos umschlossen. Die Umhüllung ist die wesentliche Komponente für die chemische Beständigkeit gegen praktisch alle Chemikalien. Bei normalen Temperaturen garantiert der Mantel Schutz vor Chemikalien.
- Alphatische Kohlen-wasserstoffe (Benzin, Butan, Propan, Erdgas)
- Aromatische Kohlen-wasserstoffe (Benzol, Toluol)
- chlorierte Kohlenwasserstoffe
- Hochvakuum
- Kraftstoffe (auch Methanol-haltige Kraftstoffe)
- Mineralöle und Mineralfette (geringe Quellung bei ASTM Öl 1-3)
- Ozonbeständigkeit sehr gut, Wetterbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit
- Pflanzliche und tierische Öle und Fette
- Schwerentflammbare Druckflüssigkeiten (HFD)
- Silikonöle und Silikonfette
Nicht oder wenig beständig bei
- Ammoniakgas, Amine, Alkalien, Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis
- Niedermolekulare organische Säuren (Ameisensäure und Essigsäure)
- Polare Lösungsmittel (Aceton, Methyläthylketon, Äthylacetat, Diäthyläther, Dioxan)
- Skydrol 500 und Skydrol 7000
- Überhitzter Wasserdampf
Diffusion
Der FEP-Mantel von O-Ringen hat eine sehr geringe Durchlässigkeit für Gas und Dampf, die mit der Temperatur und der Kontaktfläche steigt und mit einer stärkeren Ummantelung sinkt. Die geringste Diffusion für FEP ummantelte O-Ringe tritt ab einer Mantelstärke
von 0,3 mm auf.
FEP und PFA ummantelte O-Ringe sind geeignet für
- extrem hohe thermische Beanspruchungen
- Druck bis 70 bar / mit Stützringen bis 200 bar
- den Vakuumbereich
Eigenschaften
- Besonders geringe Absorption von Laugen, Säuren, Lösungsmitteln
- Hervorragende Gleiteigenschaften
- Verbesserte Trockenlaufeigenschaften durch Gleitmittel erhöhen die Standzeit
- Höchste Chemikalienbeständigkeit
Typische Einsatzgebiete / Branchen
- Anlagenbau (Chemie, Pharmazeutische Herstellung)
- Apparatebau (Chemie, Pharmazeutische Herstellung)
- Armaturenbau
- Glasanlagenbau / Glasverbindungen
- Pumpen / Dosiertechnik
- Kältetechnik
- Maschinenbau
- Nahrungsindustrie / Getränkeindustrie
- Petrochemie
- Labortechnik / Medizintechnik
- Vakuumtechnik
Dichtungen und O-Ringe FKM / FPM
Dichtungen und O-Ringe aus fluorierten Elastomeren FKM / FPMFKM (nach ASTM) / FPM (nach DIN / ISO)(Fluorelastomere / Fluorkarbon / Fluorkautschuk)Die fluorierten Elastomere (Fluorelastomere) sind hochfluorierte, auf Kohlenstoff basierende lange Polymerketten, die während der Vulkanisation gebildet werden. Das macht sie im Vergleich zu anderen herkömmlichen Elastomeren stabiler und resistenter bei hohen Temperaturen und gegen chemische Angriffe. FKM / FPM Dichtungen sind in Hochvakuum-Anwendungen einsetzbar und für den Einsatz in Flugzeugen, Automobilen und anderen mechanischen Geräten geeignet, insbesondere, wenn es auf maximale Beständigkeit gegenüber erhöhten Temperaturen und vielen Flüssigkeiten ankommt. |
O-Ringe und Dichtungen aus Fluorelastomer
- Hohe Beständigkeit z.B. gegen
- viele Chemikalien
- organische Lösungsmittel,
- Ozon,
- Sauerstoff
- gleichzeitig eine geringe Durchlässigkeit
- für Gase und
- sauerstoffhaltige Flüssigkeiten.
- geringer Druckverformungsrest.
Beständigkeit:
- hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und eine exzellente Leistung bei niedrigen Temperaturen (von -60 ° C bis kurzzeitig +250 ° C - je nach Mischung)
- Alphatische Kohlenwasserstoffe (Benzin, Butan, Propan, Erdgas)
- Aromatische Kohlenwasserstoffe (Benzol, Toluol)
- chlorierte Kohlenwasserstoffe
- Hochvakuum
- Kraftstoffe (auch Methanol-haltige Kraftstoffe)
- Mineralöle und Mineralfette (geringe Quellung bei ASTM Öl 1-3)
- Ozonbeständigkeit sehr gut, Wetterbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit
- Pflanzliche und tierische Öle und Fette
- Schwerentflammbare Druckflüssigkeiten (HFD)
- Silikonöle und Silikonfette
Nicht / wenig beständig
- Ammoniakgas, Amine, Alkalien, Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis
- Niedermolekulare organische Säuren (Ameisensäure und Essigsäure)
- Polare Lösungsmittel (Aceton, Methyläthylketon, Äthylacetat, Diäthyläther, Dioxan)
- Skydrol 500 und Skydrol 7000
- Überhitzter Wasserdampf
Einsatzmöglichkeiten von FKM / FPM
FKM / FPM Dichtungen sind in Hochvakuum-Anwendungen einsetzbar und für den Einsatz in Flugzeugen, Automobilen und anderen mechanischen Geräten geeignet, insbesondere, wenn es auf maximale Beständigkeit gegenüber erhöhten Temperaturen und vielen Flüssigkeiten ankommt.
FKM-Compounds besitzen oft eine besonders hohe Schrumpfrate. Spezielle Compounds haben eine verbesserte chemische Beständigkeit, allgemein gilt: Je größer der Fluorgehalt ist, desto höher ist die chemische Beständigkeit.
FKM / FPM Fluorelastomere sind stabiler und resistenter bei hohen Temperaturen und gegen chemische Angriffe: Kältebeständigkeit bis etwa -60°C, Hitzebeständigkeit bis etwa maximal +250°C
Typische Einsatzgebiete
- Anlagenbau (Chemie, Pharmazeutische Herstellung)
- Apparatebau (Chemie, Pharmazeutische Herstellung)
- Armaturenbau
- Glasanlagenbau / Glasverbindungen
- Pumpen / Dosiertechnik
- Kältetechnik
- Maschinenbau
- Nahrungsindustrie / Getränkeindustrie
- Petrochemie
- Labortechnik / Medizintechnik
- Vakuumtechnik
X-Ringe - Vierlippenringe (Quad-Ringe)
X-Ringe - Vierlippenringe (Quad-Ringe)Präzisions X-Ringe / Vierlippenringe in allen gängigen Werkstoffen und nach internationalen NormenX-Ringe aus speziellen Mischungen - für hochqualifizierte Anwendungen und spezialisierte Anforderungen. X-Ringe sind lieferbar in zertifizierten Mischungen z.B. aus Elastomer wie NBR, MVQ (Silikon), FPM, FKM, EPDM, FFKM, FEPM, Chemflon® 1285. X-Ringe/ Quad-Ringe sind selbsttätig doppelt wirkende Dichtungselemente:
Die angewandten Kompressions- und Einspritzverfahren garantieren X-Ringe/Quad-Ringe mit sehr engen Fertigungstoleranzen. Eingesetzt werden unsere Präzisions-X-Ringe hauptsächlich in Luftfahrt und Raumfahrt, Chemische und Pharmazeutische Industrie, Petrochemie und Raffinerien. |
X-Ringe - Vierlippenringe (Quad-Ringe)X-Ringe sind selbsttätige, doppeltwirkende Dichtelemente mit einem speziell entwickelten Vierlippenprofil aus NBR, FKM, EPDM, FEPM, FFKM und MVQ lieferbar. Gegenüber einem O-Ring bietet der X-Ring eine doppelte Dichtfunktion. Er benötigt eine geringere Vorpressung, die zu verminderter Reibung bei dynamischem Einsatz führt. Durch das speziell entwickelte Vierlippenprofil neigt der X-Ring bei hin- und hergehenden Bewegungen nicht zum Verdrillen in der Nut. X-Ringe können als dynamische oder statische Abdichtung in einem weiten Anwendungsbereich eingesetzt werden. Die Auswahl des geeigneten Werkstoffes erfolgt in Abhängigkeit von Temperatur, Druck und dem abzudichtenden Medium. |
Vorteile: X-Ringe vs. O-Ringe
- Gegenüber dem O-Ring hat der X-Ring eine doppelte Dichtfunktion. Er benötigt eine geringere Vorpressung, die zu verminderter Reibung bei dynamischem Einsatz führt.
- Sicherheit gegen Verdrillen. Die Dichtung neigt aufgrund ihres besonderen Vierlippen-Profils nicht zum Rollen in der Nut (bei hin- und hergehender Bewegung).
- Geringe Reibung. Bei vergleichbarer O-Ring Abdichtung wird der X-Ring weniger radial vorgespannt. Kleinere Anpresskräfte ergeben weniger Reibung, geringeren Verschleiß und damit eine höhere Standzeit.
- Sehr gutes Dichtverhalten. Aufgrund einer günstigeren Pressungsverteilung über den Querschnitt wird eine hohe Dichtheit erzielt.
- Kein störender Pressgrat. Der oft störende Grat am Innen- bzw. Außendurchmesser des O-Ringes (fertigungsbedingt) liegt beim X-Ring zwischen den Dichtlippen.
- Zwischen den Dichtlippen kann sich ein Schmiermittelreservoir bilden.
FDA-Konforme X-Ringe sind je nach Elastomer-Art
- sterilisierbar
- auch für den Einsatz in SIP und ZIP bestens geeignet
- exzellente Heißwasser- und Dampfbeständigkeit
- zuverlässig für lange und wartungsfreie Prozesse.
Vorteile: X-Ringe vs. O-Ringe
- Geringere Diametralzusammenpressung nötig, bewirkt weniger Verschleiß durch weniger Reibung
- Höhere Dichtleistung durch vier Dichtlippen, diese bilden gleichzeitig eine Schmiernut
- Größere Stabilität bei dynamischen Anwendungen, kein verdrillen in der Nut, weniger Torsion
Eingesetzt werden unsere Präzisions-X-Ringe hauptsächlich in diesen Branchen:
- Industrie-Dichtungen
Zuverlässige Dichtungen für viele Aufgabengebiete, in denen es auf absolute Sicherheit, Emissionsschutz und wartungsarme oder wartungsfreie Einsätze ankommt. Beispiele: Aggressive Flüssigkeiten, Hochdruck, extreme Temperaturen und viele mehr. - Luftfahrt und Raumfahrt
V-Ringe / Vierlippenringe für spezielle Anwendungen für Fahrwerke, Flugsteuerung, Triebwerke, Bremssysteme, Spoiler, Klappen, Ventile und Druckspeicher. - Chemische und Pharmazeutische Industrie
Extrem beanspruchbare X-Ringe / Quad-Ringe für Chemie, Pharmazie, Biotechnik und ähnliche Einsatzgebiete. - Petrochemie und Raffinerien
X-Ringe / Quad-Ringe für den speziellen Einsatz in Hochdruck- und Tieftemperaturanwendungen, sowie für schnelle Druckwechsel (Alt explosive Dekompression).
Dichtungen und Federn für nahezu alle Konstruktionen
Federunterstützte Dichtungen und Dichtelemente aus PTFE
Federunterstützte Dichtungen und Dichtelemente aus PTFE / (Polytetrafluorethylen) und PTFE-CompoundsHochleistungsdichtungen für nahezu alle KonstruktionenFederunterstützte Dichtungen / Nutringe aus PTFE (Polytetrafluorethylen) erzeugen mit einer vorgespannten korrosionsfesten Metallfeder eine feste Sperre. Die Metallfeder ist als Vorspannelement in den U-förmigen PTFE-Körper eingelegt. Die Spannkraft der Feder reduziert den Dichtungsverschleiß und gleicht Exzentrizität aus. Das bewirkt auch bei niedrigem Druck ausreichende Dichtungskraft. Bei hohem Druck sorgen Federunterstützte Dichtungen aus PTFE für eine optimierte Dichtung und zuverlässigen Schutz gegen Leckage. Häufig verwendete PTFE-Compounds
|
Federmaterialien
- Edelstahl für den allgem. Einsatz in Öl, Wasser, Gas, etc.
- Hastelloy C oder Elgiloy für den Einsatz in extrem aggressiven Medien
Federtypen
- U- oder V- Spring (dynamisch, statisch, Flansch -50°C bis +260°C)
- Coil – Spring (statisch, langsam, dynamisch, Flansch -160°C bis +260°C)
Vorteile mit Federunterstützten Dichtungen / Nutringe aus PTFE:
- Chemisch neutral
- Wirtschaftlich
- Niedrige Reibung für gleichmäßigen Lauf
- Kein Stick Slip Effekt
- Gute Notlauf-Eigenschaften bei ungünstigen Schmierverhältnissen
- Hohe Lebensdauer, auch bei Trockenlauf durch verschleißfeste PTFE Compounds
- Niedrige Losbrech- und Bewegungs-Reibung
- Geeignet für nahezu alle O-Ring-Nuten
- Keine Konstruktionsbegrenzung, geeignet für statischen Einsatz, sowie Hub- Dreh- und Schwenkbewegungen
- Keine Schäden durch explosive Dekompression
- Hohe Temperaturbreite, je nach Ausführung von -250°C bis +260°C
- Hoher Druckbereich (von Vakuum bis 2000 bar)
- Bei entsprechender Rauigkeit der Gegenlauffläche auch gas-dicht.
Anwendungsbeispiele:
- Kugelhähne
- Ventilzapfen, Dosiergeräte
- Ventile für Heißwasser oder Dampf, für z.B. Abfüllmaschinen
- Mischungssysteme
- Maschinenbau
- Pumpen, Kolbenpumpen
- Hydraulikzylinder, Pneumatikzylinder
- Messgeräte
- Kompressoren, Druckbehälter
- Kfz-Industrie
- Luft- und Raumfahrtindustrie
- Triebwerke
- Feuerlöschsysteme
- Medizintechnik / Endoskopie
- Magnetventile
- Messtechnik/ HPLC-Technik
- Chemieanlagenbau
Sanitary Gaskets Standard 3-A, FDA-konform
Sanitary Gaskets FDA konformSanitary Gaskets Standard 3-A für Mehrfachnutzung / Dichtungen mit FDA-Konformität besonders kostengünstigDie Auswahl der richtigen Dichtung kann die durchschnittliche Betriebsdauer erhöhen und vermindert somit teure und ungeplante Ausfallzeiten, gefährliche Leckagen und Produktkontamination. FDA-konform und biokompatibel. CHEMFLON® 1285 stellt eine neue FEPM Qualität ( basierend auf Aflas von AsahiGlass ) dar, die Materialien wie Silikon, EPDM und FKM gerade unter aggressiven Bedingungen deutlich überlegen ist. Auch die geltenden Anforderungen für Biokompatibilität nach USP (United States Pharmacopeia) Class VI können erfüllt werden. Dabei ist CHEMFLON® 1285 wesentlich kostengünstiger als teure FFKM / FDA Materialien. |
Sanitary Gaskets aus CHEMFLON® 1285 nach FDA 21CFR177.2600 mit FCN Nummer zeichnen sich durch
- eine breite Chemikalienbeständigkeit,
- einem ausgezeichneten Druckverformungsrest und
- eine für Fluorelastomere geringe thermische Ausdehnung
aus.
Sie sind in allen Größen für Tri-Clover®, Tri-Clamp® Installationen sowie O-Ringe nach AS-568A und natürlich auch in kundenspezifischen Formen verfügbar bzw. herstellbar.
KED-Seals Produkte sind besonders geeignet für die Pharma Industrie
Aufgrund der hohen Reinheitsanforderungen in der pharmazeutischen Industrie werden problematische Additive im Werkstoff ersetzt und Füllstoffe gemäß den Vorschriften und Richtlinien der FDA ausgewählt. CHEMFLON® 1285 stimmt auch mit gesundheitlichem Standard 3-A für die Mehrfachnutzung überein.
Aber auch Unternehmen der Bereiche Biotechnologie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie haben in ihren Herstellungsprozessen immer höhere Anforderungen.
Heißwasser-und Dampf-Beständigkeit für Anwendungen wie
- Steam-In-Place (SIP)
- Clean-In-Place (CIP) und
- Water-for-Injection und die
- gleichzeitige Beständigkeit gegen Chemikalien, insbesondere Säuren
sind gerade für die neuen Anwendungen in der Steriltechnik und der Lebensmittel-Herstellung gefragt.
V-Federn
V-FedernVerschiedene Größen und Materialien, auch auf MaßV-Federn können in Verbindung mit Kunststoffdichtungen oder auch Elastomerdichtungen eingesetzt, aber auch als Vorspannelement (Federvorgespannte Dichtungen bzw. Nutringe / Federelastische PTFE-Dichtungen) oder Mitnehmer verwendet werden. Die Kombination der Werkstoffeigenschaften von Federstahl und hochwertigen PTFE-Fluorkunststoffen garantiert hohe und dauerhafte Elastizität, gleicht Kaltfluss und Verschleiß an der Dichtlippe aus und bewirkt definierte, niedrige Druckkräfte. Diese V-Federn sind erhältlich in 6 Standard-Größen und kundendefinierten Formaten bzw. Abmessungen - ganz nach Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen. |
Die Kombination der Werkstoffeigenschaften von Federstahl und hochwertigen PTFE-Fluorkunststoffen ist besonders geeignet für
- dynamischen Einsatz
- normale Drücke
- axialer und radialer Kompression
V-Federn sind besonders geeignet in Dichtungen für die statische Anwendungen als Flansch oder Behälterdichtung und die Abdichtung drehender Wellen sowie als Kolbendichtung oder Stangendichtung.
Material und Format nach Anforderungen
Unsere V-Federn werden aus verschieden Edelstählen (z.B. Hastelloy C oder Inconel, 316SS oder 301SS) hergestellt und beschichtet mit Legierungen wie Gold, Silber oder Nickel und bieten Korrosionsbeständigkeit auch bei hohen Belastungen. Die Federn sind spiralförmig endlos (in sich geschlossen) gewickelt und weisen einen runden Querschnitt auf.
V-Federn sind Einlegeelemente (Federstützelemente), die chemikalien-resistenten Dichtungswerkstoffen wie z.B. PTFE eine konstante Vorspannung verleihen ohne das übliche Setzverhalten von Elastomeren oder Kunststoffen.
Zum Einsatz kommen sie für
- Automotive,
- Hydraulik- und Pneumatikzylinder,
- Heißwasserventile,
- Pumpen,
- Dampfturbinen,
- Lebensmittelverarbeitung,
- Chemie- und Prozesstechnik und
- Medizintechnik.
Diametralfedern / Slanted Coil Springs
Diametralfedern / Gekippte Schraubenfedern / Slanted Coil SpringsSehr flache Belastungskurve bei axialer BelastungGekippte Schraubenfedern können in Verbindung mit Kunststoffdichtungen oder auch Elastomerdichtungen eingesetzt, aber auch als Vorspannelement oder Mitnehmer verwendet werden. Material und Format nach AnforderungenUnsere Diametralfedern werden aus verschieden Edelstählen, wie z.B. Hastelloy C oder Inconel, hergestellt oder auch aus anderen Legierungen wie Gold, Silber oder Nickel und bieten Korrosionsbeständigkeit auch bei hohen Belastungen. Diese Diametralfedern sind erhältlich in Light, Medium und High-Load-Designs sowohl in Standard- und kundendefinierten Formaten bzw. Abmessungen - ganz nach Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen. |
Diametralfedern oder gekippte Schraubenfedern (Federn mit gekippten Windungen)
sind in sich geschlossene ringförmige Schraubenfedern oder ringförmige Federn, die für eine axiale Belastung entlang ihrer Mittelachse geneigt sind, so dass innerhalb eines bestimmten Ablenkungsbereichs die entwickelte Kraft relativ konstant bleibt. Diametralfedern weisen daher eine sehr flache Belastungskurve auf.
Gekippte Schraubenfedern (Slanted Coil Springs) oder Diametralfedern verleihen chemikalien-resistenten Dichtungswerkstoffen zusätzliche Federeigenschaften und eine konstante Vorspannung ohne das übliche Setzverhalten von Elastomeren oder Kunststoffen.
PTFE Spray für die Industrie
PTFE Spray für die IndustriePTFE Polytetrafluorethylen Moleküle - Fettfreies antiadhäsives SchmiermittelPTFE-Spray ist ein Hochleistungsschmiermittel für Langzeitschmierstellen in der gesamten Industrie auf PTFE-Basis. Durch den hohen PTFE-Anteil (Polytetrafluorethylen) wird eine ausgezeichnete Schmiereigenschaft, höchstmöglicher Korrosionsschutz, Wasserverdrängung und Konservierung in einem Produkt erreicht. PTFE-Spray eignet sich immer auch dann, wenn andere Schmiermittel, wie Mineralöle oder Silikone bei der Anwendung oder Weiterverarbeitung unerwünscht sind. PTFE hat eine hohe Druck- und Temperaturfestigkeit und garantiert eine Selbstschmierung über längerem Zeitraum und sorgt gleichzeitig für Verschleißminderung. |
Eigenschaften
- Langzeitwirkung – auch unter extremen Bedingungen
- sehr gut haftend
- Langzeit-Korrosionsschutz, wasserabweisend
- sehr gutes Kriech- und Eindringvermögen
- haftet selbst an kleinsten Unebenheiten
- reduziert Reibung und Verschleiß, ideal bei Reibung von unterschiedlichen Werkstoffen aufeinander
- temperaturbeständig
Ist von - 50 bis +280ºC
Soll von -100 bis +280ºC
Universell einsetzbar
PTFE-Spray ist nahezu universell einsetzbar in Elektrotechnik, Mechanik, Kunststoffverarbeitung, Papierindustrie, Textilindustrie etc. und hervorragend geeignet für die Schmierung von Förderbändern, Lauflagern, Gleitbahnen, Laufrollen, Führungsschienen, Teleskopführungen, in der Feinmechanik, an Seilzügen, Ketten, Getrieben, Zahnrädern und vielem mehr.
Typische Branchen
Besonders geeignet ist PTFE für die Bereiche Pharma, Biotechnologie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, also wenn eine hygienische Trockenschmierung erforderlich ist oder wenn verschiedene Materialien eingesetzt werden, wie z.B. Gummi auf Glas oder Holz auf Metall.
PTFE-Spray haftet auch an mikroskopisch kleinen Unebenheiten und verleiht dadurch jedem Werkstoff effektive Gleiteigenschaften.